クォーツ赤外線管をベーカリーの生産ラインで実際に効果的に使うためのポイント
自動化された厨房を運営したことがある人なら、オーブンが準備できるまで待つという苦労を知っているはずです。一般的な対流加熱では、温度が上がるまでに時間がかかります。空気が十分に熱くなる頃には、すでに作業のリズムが崩れてしまいます。
そのため、私たちはクォーツ赤外線管を使用します。これにより、直接熱が放射されます。空気が回転するのを待つ必要はなく、熱が直接製品に当たります。制御システムによって温度をリアルタイムで調整でき、オーブンもその指示に従います。
ハードウェアの面 これを実現するために、私たちはクォーツ赤外線管とPIDコントローラー、SSRを組み合わせて使用します。クォーツの特性により、フィラメントはほぼ瞬時に所定の温度に達します。
最も良い点は、PLCが温度を下げるよう指示すると、すぐに温度が下がることです。もう、中心部分が生焼けのままで表面だけが焦げてしまうという問題はありません。
仕様について 私たちは高純度のクォーツガラスを使用しています。これにより、赤外線が妨げられることなく通過できます。高速な生産ラインに必要な高い熱密度を得るために、通常は高ワット数で短い長さの管を使用します。
自分のオーブンに合わせて長さや電圧をカスタマイズすることも可能ですが、注意点があります。生産速度を上げるために最大ワット数を追求すると、管の端が損傷しやすくなります。ケースに十分な余裕があることを確認してください。クォーツが熱的に衝撃を受けると、割れてしまいます。それだけです。
作業員にとっての利便性 誰も、1本の管が壊れただけで3時間もかけて配線を再配線するのは嫌でしょう。私たちは標準的なプラグアンドプレイ型のコネクタを使用しています。作業員は電気工学の知識がなくても、簡単に交換して再び生産を続けることができます。
知っておくべきデメリット 赤外線は速いですが、方向性があります。それが欠点です。 パンやペストリーが管の正確な位置にない場合、熱が集中してしまいます。均一に熱を分布させるためには、反射板の角度を慎重に調整する必要があります。 反射板の角度が悪いと、色の均一性が失われます。PIDコントローラーがどんなに高価でも、鏡が傾いていれば、焼き上がりも悪くなります。