Come far funzionare correttamente i tubi a infrarossi di tipo quarzo nella vostra linea di produzione alimentare
Se avete mai gestito una cucina automatizzata, conoscete bene la frustrazione legata all’attesa che gli forni si riscaldino. Il riscaldamento tradizionale è lento: ci vuole molto tempo affinché l’aria diventi abbastanza calda. Entro quel momento, però, si è già perso il ritmo di lavoro desiderato.
Ecco perché utilizziamo tubi a infrarossi di tipo quarzo: essi forniscono uno scambio termico diretto. Invece di aspettare che l’aria si riscaldi, il calore raggiunge direttamente il prodotto da cuocere. Il sistema di controllo permette di regolare la temperatura in tempo reale, e il forno risponde immediatamente a tali comandi.
L’aspetto hardware
Per far funzionare correttamente questi tubi, li abbiniamo a controller PID e SSR. Grazie all’involucro in quarzo, il filamento raggiunge rapidamente la temperatura di funzionamento.
La cosa migliore è che, quando il PLC ordina al sistema di ridurre la temperatura, il calore diminuisce immediatamente. Non c’è più bisogno di lottare con il “calore residuo” che può bruciare la superficie del prodotto mentre il centro rimane crudo.
Specifiche tecniche
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché permette una trasmissione ottimale dei raggi infrarossi senza interferenze. Di solito scegliamo tubi con alta potenza e lunghezza ridotta, per ottenere una densità termica elevata necessaria per una produzione veloce. È possibile personalizzare la lunghezza e la tensione in base alle esigenze specifiche del forno. Tuttavia, è importante ricordare che se si cerca di aumentare al massimo la potenza per accelerare la produzione, le estremità dei tubi potrebbero danneggiarsi. Assicuratevi quindi che il contenitore in cui sono posizionati i tubi abbia spazio sufficiente. Se il quarzo subisce shock termici, potrebbe rompersi. Semplice, no?
Facilitare il lavoro del personale
Nessuno vuole passare tre ore a ripristinare i collegamenti elettrici solo perché un tubo si è rotto. Utilizziamo connettori standard, facili da utilizzare. I tecnici possono semplicemente sostituire i tubi e riprendere subito a lavorare, senza aver bisogno di competenze specialistiche in ingegneria elettrica.
Gli svantaggi da considerare
I tubi a infrarossi sono veloci, ma hanno anche una caratteristica negativa: sono direzionali. Se il pane o i dolci non sono posizionati esattamente sotto il tubo, si creeranno zone troppo calde. Bisogna essere molto attenti agli angoli dei riflettori, per distribuire uniformemente il calore su tutta la superficie del prodotto. Se i riflettori non sono corretti, il risultato sarà un doratura irregolare. Non importa quanto sia costoso il controller PID: se lo specchio non è corretto, anche la cottura non sarà uniforme.