Hablemos sobre las lámparas de infrarrojos para uso en cocinas profesionales (y por qué, en realidad, se dañan con el tiempo).
Si alguna vez ha trabajado en una cocina profesional, sabrá de qué hablo. Los hornos de convección son herramientas esenciales, pero operan en un entorno extremadamente hostil. Cuando se utiliza un horno durante 10 horas al día a plena capacidad, los elementos calefactores sufren mucho estrés.
La pregunta que siempre me hacen los técnicos de mantenimiento es: “¿Puede realmente un tubo de calidad doméstica resistir la competencia de las marcas líderes del mercado? ¿O simplemente se dañará después de unas pocas semanas?”
La verdad es que todo depende del vidrio y de su centro. Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza. ¿Por qué? Porque cuando las cosas se calientan, los materiales se expanden. El vidrio barato se deforma, pero el cuarzo fundido no.
Luego está el filamento. Si ese alambre de tungsteno no está perfectamente centrado, se forman puntos calientes en el vidrio. Una vez que aparecen esos puntos calientes, el tubo está destinado a fallar. Nos esforzamos por mantener el filamento bien centrado, para que el calor se distribuya uniformemente y el vidrio permanezca intacto.
El problema de las “10 horas de funcionamiento continuo”
Cuando un horno funciona todo el día, el tubo pasa casi todo su tiempo a temperaturas extremadamente altas. Normalmente, el filamento de tungsteno se evaporaría y desaparecería.
Para solucionarlo, utilizamos un gas halógeno. Es como un sistema de reciclaje: empuja el tungsteno evaporado de vuelta al filamento. Esto mantiene la potencia constante. De esa manera, no tendrá que preocuparse de que su horno pierda su eficacia después de unos cientos de horas de uso.
Instalación (y un consejo importante)
Estas lámparas están diseñadas para ser reemplazos fáciles. Se adaptan a los estándares de las marcas líderes, y utilizamos conectores capaces de soportar altas corrientes sin dañarse.
Pero aquí va un consejo importante: tenga cuidado si piensa en reemplazar la lámpara por una de mayor potencia, solo para acelerar el proceso de cocción. Establecer una mayor potencia en el sistema genera mucha presión en los cables internos. Si sus relés no pueden soportarlo, es posible que se apaguen los interruptores o, peor aún, que se derrita la carcasa del horno, mucho antes de que la lámpara se dañe realmente. Nosotros fabricamos nuestras lámparas siguiendo exactamente las especificaciones de los fabricantes originales. No es tan “emocionante” como aumentar la potencia, pero es la única forma de evitar problemas eléctricos en medio de la noche.