Deje de luchar con sus lámparas SIG Blomax
Si ha pasado tiempo trabajando con las lámparas SIG Blomax, seguramente conoce bien el problema de deformación de las piezas durante su procesamiento. Esto suele deberse a un problema en el perfil térmico del equipo. Pero, con frecuencia, la verdadera causa son las propias lámparas: se estropean fácilmente. Es frustrante y afecta negativamente al rendimiento del equipo.
La mayoría de estos fallos ocurren debido a choques térmicos o a puntos débiles en el cuarzo. Nos cansamos de ver esto ocurrir, así que creamos lámparas de repuesto que realmente pueden resistir esa presión.
Diseñadas para resistir todo tipo de condiciones extremas
Las lámparas estándar suelen fallar en los sellos o en los puntos donde los electrodos entran en contacto con el vidrio. Resolvimos este problema utilizando vidrio de cuarzo reforzado.
¿Por qué? Porque una línea de producción de alta velocidad es un lugar muy exigente. Con las vibraciones constantes y los cambios bruscos de temperatura, los componentes del equipo sufren mucho estrés. Nuestras lámparas están diseñadas para soportar ese estrés sin romperse.
También modificamos el filamento de tungsteno. Mantuvimos la potencia y voltaje necesarios, pero redujimos los puntos de calor excesivo. De esta manera, sigue habiendo suficiente calor para calentar rápidamente las piezas, pero el vidrio no sufre tanto estrés.
Un consejo rápido: mantenga sus reflectores limpios. Si están obstruidos, el calor se acumula dentro del horno y daña las lámparas desde adentro hacia afuera. Ninguna lámpara puede sobrevivir a eso.
Sin complicaciones, sin necesidad de volver a cablear nada
Usted no quiere tener que arreglar nada; solo quiere que su máquina funcione correctamente.
Por eso, estas lámparas son reemplazos directos. Su longitud es adecuada, los conectores encajan perfectamente, y no necesita modificar nada en sus dispositivos. Solo tiene que reemplazarlas y listo.
Invertimos mucho tiempo en mejorar el sello entre el filamento y el cuarzo. Si ese sello deja pasar gases, la lámpara se estropea al instante. Al mejorar ese sello, logramos prolongar el tiempo entre reemplazos. Eso significa menos interrupciones durante el proceso de producción.
El equilibrio necesario
La verdad es que, cuando se construye una lámpara que dure más tiempo, a veces se pierde un poco de esa intensidad máxima.
Nuestras lámparas reforzadas son más resistentes, pero es posible que note una pequeña diferencia en comparación con una lámpara nueva de fábrica. Quizás tenga que ajustar los parámetros de temperatura o el tiempo de procesamiento para obtener la consistencia ideal en las piezas.
Mi consejo: pruebe las lámparas durante unos 100 ciclos, verifique el espesor de la pared de las botellas y luego ajuste los parámetros según sea necesario. Una vez que encuentre el equilibrio perfecto, ya no tendrá que preocuparse por las lámparas y podrá concentrarse en producir.