Come risolvere i problemi legati al calore nella produzione con macchine KHS
Avete mai avuto problemi con pareti sottili o con componenti che si rompono senza alcuna ragione evidente? È frustrante. Di solito, il problema è dovuto al fatto che il calore non viene distribuito uniformemente sul componente da lavorare.
Molte aziende preferiscono utilizzare le lampade fornite dal produttore originale, pensando che siano l’unica soluzione “sicura”. Ma in realtà, la differenza tra le caratteristiche delle lampade originali e quelle di alta qualità è ormai minima. Non c’è bisogno di pagare di più per ottenere risultati ottimali.
Il segreto sta nel campo termico
Se il filamento non è perfettamente allineato o se il tubo di quarzo è di scarsa qualità, ci saranno sicuramente dei problemi. Noi ci assicuriamo che le nostre lampade si adattino perfettamente alle specifiche richieste dalle macchine KHS. Niente supposizioni inutili.
Quando si utilizzano alte potenze, è fondamentale che il calore venga distribuito uniformemente su tutto il componente da lavorare. Se ci sono zone fredde ai lati del componente, il PET non si allungherà correttamente. Ecco perché si ottengono quelle bottiglie di forma irregolare. Noi utilizziamo un processo di avvolgimento specifico per mantenere una distribuzione uniforme della potenza lungo tutto il perimetro del componente. Funziona davvero.
Vetro di migliore qualità, meno sprechi
Utilizziamo quarzo sintetico di alta purezza. Perché? Perché vogliamo che l’energia raggiunga effettivamente il componente da lavorare, senza essere assorbita dal vetro o dall’involucro della lampada stessa.
Inoltre, abbiamo notato un problema ricorrente nelle macchine KHS: i connettori. Spesso si danneggiano. Per risolvere questo problema, utilizziamo capi di collegamento rinforzati, in grado di resistere al continuo riscaldamento e raffreddamento senza deformarsi.
Un piccolo consiglio: controllate sempre la tensione. Che si tratti di 230V o 400V, è importante che sia stabile. Le fluttuazioni di tensione possono distruggere il filamento.
Installazione semplice
Si tratta di sostituzioni dirette. Non è necessario modificare i cavi o smontare l’essiccatore.
Ma attenzione: se passate a lampade con maggiore potenza per ridurre i tempi di produzione, i ventilatori per il raffreddamento dovranno lavorare di più. Assicuratevi quindi che la ventilazione possa effettivamente dissipare quel calore in eccesso.
Inoltre, mantenete l’essiccatore pulito. La polvere e i residui di PET rappresentano dei veri nemici per le lampade. Se mantenete tutto pulito, queste lampade potranno funzionare per oltre 5.000 ore.