ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म का असमान तापन न केवल प्रक्रिया की गति को कम करता है, बल्कि इससे बर्बाद होने वाली सामग्री की मात्रा भी बढ़ जाती है। जब हीटिंग टनल तय तापमान तक जल्दी नहीं पहुँच पाता, तो बोतलों की दीवारों की मोटाई असमान हो जाती है, एवं ऊर्जा भी बर्बाद हो जाती है। सिरेमिक एंड कैप वाले IR बल्ब ठीक इसी समस्या को दूर करने हेतु बनाए गए हैं।
क्या महत्वपूर्ण है?
ऐसे एमिटरों में सिरेमिक बॉडी के साथ इंटीग्रेटेड टंगस्टन हैलोजन फिलामेंट होता है; इससे स्थिर, छोटी-मध्यम तरंगदैर्घ्य वाला विकिरण प्राप्त होता है, जो PET सामग्री में तेजी से एवं समान रूप से पहुँचता है। व्यावहारिक रूप से, महत्वपूर्ण मापदंड हैं – प्रति लैंप 100–4000 वाट, 120–240 वोल्ट, एवं फिलामेंट की संरचना जो हीटिंग जोन के अनुरूप हो। R7s बेस एवं मानक लंबाई वाले ये एमिटर मौजूदा रिफ्लेक्टरों एवं सॉकेटों में आसानी से फिट हो जाते हैं। सिरेमिक एंड कैप ऊष्मा के कारण भी टूटते नहीं हैं। हम इन एमिटरों के स्पेक्ट्रल आउटपुट को PET सामग्री के अवशोषण के अनुरूप ऐसे ही तैयार करते हैं, ताकि तापमान जल्दी बढ़े एवं सतह पर कोई नुकसान न हो।
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में इनका उपयोग क्यों उपयोगी है?
हीटिंग प्रक्रिया में समय बहुत महत्वपूर्ण है। हमारे सिरेमिक IR बल्ब सेकंडों में ही कार्य करने लगते हैं; इससे प्रीफॉर्म पर समान तापमान लगता है। इससे अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, प्रक्रिया का समय स्थिर रहता है, एवं प्रति हजार बोतलों पर खर्च होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है। ऐसे एमिटरों का आकार एवं आउटपुट लंबे समय तक स्थिर रहता है; इससे हीटिंग प्रक्रिया में कोई व्यवधान नहीं आता। Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI एवं Nissei ASB मशीनों में ऐसे एमिटरों का उपयोग करने से हीटिंग प्रक्रिया स्थिर रहती है, जिससे ऑपरेटरों को कम समायोजन करने पड़ते हैं।
कुछ महत्वपूर्ण बातें…
– इन एमिटरों को निर्दिष्ट दिशा में ही लगाना आवश्यक है; अन्यथा फिलामेंट झुक जाता है एवं आउटपुट असमान हो जाता है।
– रिफ्लेक्टरों को साफ एवं सही दिशा में ही रखना आवश्यक है; थोड़ा सा भी विचलन ऊर्जा के वितरण को बिगाड़ देता है।
– कुछ उच्च-तीव्रता वाले क्वार्ट्ज हैलोजन बल्बों की तुलना में इन एमिटरों में पूर्ण आउटपुट प्राप्त होने में थोड़ा अधिक समय लगता है; लेकिन एक बार स्थिर हो जाने के बाद तापमान नियंत्रण बेहतर रहता है।
– रिप्लेसमेंट की योजना नियमित रखरखाव के आधार पर ही बनानी चाहिए; वोल्टेज एवं वाटेज को हमेशा हीटिंग जोन के अनुरूप ही रखना आवश्यक है, ताकि कोई असमानता न हो।