Solucionando esos molestos puntos fríos en sus máquinas de soplado KHS
¿Alguna vez se ha dado cuenta de que las botellas que salen de la máquina tienen un espesor de pared irregular? O quizás tenga muchos fallos en la línea de producción. Es un problema frustrante. Por lo general, esto ocurre porque el calentamiento no es uniforme. A medida que las lámparas originales se desgastan, el campo térmico comienza a cambiar, y de repente aparecen puntos fríos que afectan negativamente la calidad de las botellas producidas.
La buena noticia es que no necesita un milagro para solucionarlo. Solo necesita lámparas IR de alta precisión que hagan realmente lo que se espera de ellas.
Lograr un calentamiento adecuado
Para obtener un buen resultado en el proceso de soplado, el calor debe llegar de manera uniforme a la preforma. Hemos diseñado nuestras lámparas para adaptarse perfectamente a las especificaciones de las máquinas KHS. Sin necesidad de adivinar nada.
Hemos invertido mucho tiempo en la geometría del filamento. ¿Por qué? Porque la mayoría de los tubos tienen esa “caída” en la temperatura en los extremos. Hemos ajustado con precisión la tolerancia en el enrollado del tungsteno para eliminar esa curva. El resultado es un calentamiento uniforme en toda la superficie.
Detalles importantes
Se trata de lámparas halógenas de onda corta. Reaccionan rápidamente. También utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, así que no tendrá que lidiar con esa película opaca que suele reducir la eficacia de las lámparas.
Tampoco se preocupe por la instalación. Los conectores son reemplazables fácilmente. Simplemente los coloca en los enchufes existentes; no es necesario reconectar nada en el horno.
Un consejo importante: tenemos diferentes opciones de potencia y voltaje para adaptarnos a su sistema eléctrico. Pero tenga cuidado: si el aislamiento del horno está dañado, podría sentirse tentado a utilizar una potencia más alta como compensación. Recuerde que esto ejerce más presión sobre los ventiladores de refrigeración. Si los ventiladores ya están trabajando bajo carga, un tubo de mayor potencia podría sobrecalentar los enchufes.
Consejos prácticos
Puede reemplazar estas lámparas durante el período de mantenimiento habitual. Es un proceso sencillo.
Dado que estas lámparas tienen un espectro de luz más preciso, a menudo puede reducir la temperatura general del horno y, al mismo tiempo, lograr una mejor plasticidad del plástico. Eso es una ventaja, ya que evita que el PET se queme.
Hemos visto que estas lámparas son más duraderas y eficientes que las lámparas originales. Pero hay una condición: debe mantener sus reflectores limpios. En serio. Ninguna lámpara puede compensar un reflector sucio. Limpie los reflectores, coloque las nuevas lámparas y listo.