Bir ekstrüzyon kalıplama hattında, ısıtma tüneli, kauçuğun malzemeyle temas ettiği yerdir. Düzgün olmayan şekilde çıkan preformlar – bir tarafı çok soğuk, diğer tarafı çok sıcak – ince bölgelere ve zayıf noktalara neden olur; bu da standartlara uymayan şişelerin ortaya çıkmasına yol açar. Sonuç olarak, atık malzemelerle uğraşmak zorunda kalırız, makinenin hızı düşer ve üretim süresi uzar. Sidel SBO 3000W kızılötesi tüpü, bu sorunları kaynağında engellemek için tasarlanmıştır.
Önemli olan detaylar
SBO 3000W’yi, Sidel SBO makineleri için özel olarak geliştirdik; güç seviyesi, geometrisi ve montajı açısından OEM standartlarına uygun şekilde ürettik. Kısa dalga profili sayesinde enerji gereken yere yönlendirilir; böylece preformlar yüzeyleri yanmadan hızla ısınır. Kuvars yapısı, tekrarlanan başlatma/durdurma işlemlerinin neden olduğu termal şoklara dayanıklıdır. R7s konektörü ise standart tutucuya doğrudan oturur; tüp değiştirildiğinde yeniden kablo bağlamaya gerek kalmaz. Her bir ünite, tutarlı bir verimlilik sağlamak için ölçülür ve her partinin üretim sürecindeki kontrol noktalarına kadar izlenebilir olması sağlanır.
SBO platformunda, preformların eşit şekilde ısınması, ekstrüzyon kalıplamanın stabil kalmasını sağlar. Tüp, makinenin termal haritasına uyduğunda, preformlarda daha düzenli bir sıcaklık dağılımı olur; böylece daha az atık oluşur ve ayarlamalar için harcanan zaman azalır. Hızlı tepki süresi ise, malzemenin dağılımını bozmadan ısıtma süresini kısaltarak daha yüksek üretim hızlarına olanak tanır. Pratikte bu, daha az delik, daha iyi şişe dayanıklılığı ve tekrar işlenmesi gereken daha az atık anlamına gelir.
Montaj oldukça basittir; ancak doğru hizalama çok önemlidir. Tüpün R7s soketine tam olarak oturduundan emin olun, yansıtıcıyı temiz tutun ve ısıtma bölgesinin toz ve yağdan arındırılmış olduğundan emin olun. Tünel düzgün şekilde kapalı ve hava akışı kontrol altında olduğunda en yüksek verim elde edilir; aksi takdirde, iyi bir tüp olsa bile eşit olmayan ısıtma gerçekleşebilir.
Tüp değişimini, üretimdeki sapmalar ortaya çıkmadan önce planlayın; ayrıca üretim saatlerini kaydederek ısıtma performansının öngörülebilir kalmasını sağlayın.