En una línea de moldeo por soplado, el túnel de calentamiento es el lugar donde el caucho entra en contacto con el material a procesar. Las formas preliminares que salen del túnel con temperaturas desiguales —demasiado frías en un lado y demasiado calientes en el otro— causan puntos débiles en las botellas y estas no cumplen con los estándares requeridos. Esto obliga a manejar material defectuoso, lo que ralentiza la máquina y hace que el tiempo de ciclo aumente. El tubo infrarrojo Sidel SBO 3000W está diseñado para evitar este problema desde su origen.
Lo importante es el funcionamiento interno del equipo
El SBO 3000W está diseñado como un emisor de infrarrojos compatible directamente con las máquinas Sidel SBO. Se ha prestado especial atención al nivel de potencia, a la geometría del tubo y a su forma de montaje. El perfil de onda corta permite que la energía llegue exactamente donde se necesita, por lo que las formas preliminares alcanzan rápidamente la temperatura adecuada sin que la superficie se dañe. La construcción en cuarzo permite soportar los impactos térmicos causados por ciclos repetidos de encendido y apagado. El conector R7s se conecta directamente al soporte estándar, por lo que no es necesario volver a conectar los cables al cambiar el tubo. Cada unidad se mide y se ajusta para garantizar un rendimiento constante, y cada lote puede rastrearse hasta el momento de su inspección durante el proceso de producción.
En la plataforma SBO, la reproducibilidad en el calentamiento de las formas preliminares es clave para mantener la estabilidad en el proceso de moldeo por soplado. Cuando el tubo coincide con el mapa térmico de la máquina, se logra una distribución uniforme de la temperatura, lo que reduce las rebajas y el tiempo perdido en ajustes. La rápida respuesta del tubo también permite un mayor rendimiento, ya que se reduce el tiempo de calentamiento sin afectar la distribución del material. En la práctica, esto se traduce en menos defectos en las botellas y menos material que debe ser reprocesado.
La instalación es sencilla, pero el alineamiento es algo muy importante. Asegúrese de que el tubo quede bien insertado en el conector R7s, mantenga el reflector limpio y evite que la zona de calentamiento esté llena de polvo o aceite. Obtendrá un rendimiento óptimo cuando el túnel esté bien sellado y el flujo de aire esté controlado; de lo contrario, incluso con un buen tubo, el calentamiento podría ser desigual.
Planifique el reemplazo del tubo según su programa de mantenimiento preventivo. Cambie el tubo antes de que aparezcan problemas de rendimiento, y registre las horas de uso para mantener un rendimiento predecible.