Deje de pagar de más por las lámparas de calentamiento para PET
Seamos honestos: mantener funcionando esas máquinas de soplado de PET es un verdadero desafío. Queremos que el calor sea lo suficientemente intenso como para cumplir con las exigencias del proceso, pero al mismo tiempo no queremos tener que reemplazar las lámparas cada dos semanas.
Y si utiliza máquinas como la Sidel SBO6 o la Krones Contiform, ya sabe que los costos de reemplazo de las lámparas originales pueden ser un verdadero problema. Lo que necesita es algo que funcione bien, un reemplazo que mantenga las mismas especificaciones de calor sin interferir con el ciclo de soplado.
El problema con la potencia y el voltaje
Estas máquinas utilizan luz infrarroja de onda corta, ya que es la única forma de transmitir calor rápidamente a través de la pared del PET. Hemos diseñado nuestras lámparas para resistir la alta voltaja a la que están sometidas estas máquinas industriales.
Una alta potencia en un espacio reducido significa que las preformas alcanzan rápidamente su temperatura de transición vítrea. Pero tenga en cuenta: no aumente simplemente la potencia para acelerar el proceso. Si los sistemas de enfriamiento no pueden manejar ese calor adicional, los reflectores del horno se deformarán. Y nadie quiere lidiar con ese problema.
Por qué la calidad de fabricación realmente importa
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque evita que las lámparas se dañen prematuramente. Hay un ciclo de halógeno en su interior que mantiene el filamento de tungsteno en su lugar, lo que significa que la lámpara dura más tiempo.
También existen los conectores, generalmente de tipo R7 o Sk15. No se trata solo de que encajen perfectamente en su sitio, sino también de la calidad de la conexión. Si la conexión es deficiente, puede haber arcos eléctricos, lo que causará daños en los terminales y, finalmente, la destrucción de la lámpara. Nos aseguramos de que la conexión sea segura para evitar problemas eléctricos.
Obtener el calor adecuado
Cuando coloca estas lámparas en el horno, el objetivo es lograr un calor uniforme. Si el calor no es uniforme, las paredes de las botellas se volverán débiles. Eso hará que las botellas estallen durante la fase de soplado, lo cual es un verdadero problema desde el punto de vista de los costos de desperdicio.
Nuestras lámparas tienen una curva de emisión infrarroja constante. Eso significa que puede mantener los parámetros actuales del horno sin problemas, pero también gastará mucho menos por hora de funcionamiento.
La mejor opción es reemplazarlas durante el próximo período de mantenimiento programado. Así evitará interrupciones inesperadas en la producción.