প্রত্যেক ব্লো মোল্ডিং প্ল্যান্ট ম্যানেজার এই পরিস্থিতি অনুভব করেছেন। লাইন চলমান, আপনি টার্গেটের কাছাকাছি, আর তারপর হিটিং অ্যাসেম্বলি কোনো ফোল্ট দেখায়। প্রিফর্ম গুলো অপর্যাপ্ত তাপমাত্রায় বের হয়, স্ক্র্যাপ বাড়তে থাকে, এবং শিফট শেষ হওয়ার আগে আপনি মেইনটেন্যান্সকে কল করছেন। প্রভাব শুধু পার্টেই নয়। তা হারানো সাইকেল, রিজিনের অপচয়, এবং মিস হওয়া শিপমেন্টও। যখন হিটিং সিস্টেম ধরা দিতে পারে না, বটলনেক ঠিক ফ্লোরেই থাকে।
প্রযুক্তিগত দিক থেকে যা গুরুত্বপূর্ণ
আমরা হিটিং অ্যাসেম্বলি তৈরি করি স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং এর কাজের পদ্ধতির ওপর ভিত্তি করে, যেখানে শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড এমিটারের ব্যবহার হয় ফোকাসড কোয়ার্টজ সেটআপে। জ্যামিতি প্রিফর্মের নেক এবং বডির অনুসরণ করে যাতে শক্তি শোষণ দ্রুত এবং সমান হয়। স্পেসিফিকেশনগুলি এলোমেলো নয়। আমরা OEM ভোল্টেজ, পাওয়ার ডেনসিটি, এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস (R7s কানেক্টর, সঠিক ল্যাম্প দৈর্ঘ্য, এবং রিফ্লেক্টর এলাইনমেন্ট) মেলে যাতে ইউনিটটি সঠিকভাবে বসানো যায়। প্রিফর্মের সারফেস টেম্পারেচার স্থিতিশীল থাকে কারণ এমিটার আউটপুট ৫,০০০+ ঘন্টা ধরে কম বিচলনের সঙ্গে স্থির থাকে।
ব্লো মোল্ডিং ফ্লোরে, সময় এবং তাপমাত্রা গতি নির্ধারণ করে। আমাদের IR অ্যাসেম্বলি দ্রুত তাপ দেয়, যা হিটিং টানেলের ডওয়েল টাইম কমিয়ে ঘন্টায় আরও সাইকেল চালানোর সুযোগ দেয়। ফলে মেশিন না বাড়িয়েই বেশি থ্রুপুট পাওয়া যায়। শক্তি ব্যবহার কমে কারণ IR শক্তি সরাসরি প্রিফর্মে যায়, এর আশেপাশের বাতাসে নয়। ল্যাম্প পরিবর্তনের সংখ্যা কম হওয়ায় মেইনটেন্যান্স এবং স্টপেজ কম হয়। অপারেটররা কম রিজেক্ট দেখতে পান কারণ হিটিং প্রোফাইল স্থিতিশীল থাকে শিফটের পর শিফট।
বেশিরভাগ মেশিনে ইনস্টলেশন সরল — Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, এবং Nissei ASB — তবে রিফ্লেক্টর এলাইনমেন্ট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদি ফোকাল পয়েন্ট সঠিক না হয়, তাহলে হট স্পট এবং দুর্বল ব্লো হবে। পাওয়ার কার্ভ আপনার প্রিফর্ম ওয়াল থিকনেস এবং সাইকেল টাইম অনুযায়ী টিউন করার জন্য স্বল্প কমিশনিং সময়সীমা আশা করুন। এবং এমিটার উইন্ডো পরিষ্কার রাখুন; ধুলো এবং ফিল্ম জমে গেলে আউটপুট কমে যাবে। আমরা স্পষ্ট সেটআপ নির্দেশনা প্রদান করি যাতে আপনি এসব সমস্যা এড়াতে পারেন।