Перестаньте бороться с печью SIPA
Если вы используете вращающуюся печь модели SIPA, и бутылки, производимые с её помощью, имеют неравномерные стенки или не соответствуют требуемому качеству, скорее всего, проблема заключается не в самой печи. Проблема, как правило, кроется в лампах.
Многие производители пытаются сэкономить деньги, заменяя оригинальные инфракрасные лампы на более дешевые аналоги. Именно отсюда и возникают проблемы. Если мощность ламп отличается даже на 5%, это приводит к появлению «холодных зон». А холодные зоны означают, что качество готовых изделий будет нестабильным. Всё очень просто.
Проблема с «почти правильной» мощностью
Мы разрабатываем лампы так, чтобы их мощность была 100% идентичной. Другими словами, каждая лампа тратит точно такое же количество энергии и выделяет точно такое же количество тепла.
У дешевых ламп большие допуски. Например, одна лампа может работать при мощности 2300 Вт, а соседняя — при 2500 Вт. Вы можете целый день настраивать контроллер, но физическую разницу в мощности избежать невозможно.
Если сопротивление ламп не соответствует параметрам печи SIPA, это приведет либо к недостаточной подогреву пластика, либо к чрезмерной нагрузке на трансформатор. Ни то, ни другое не является хорошим решением.
Детали, на которые нужно обратить внимание
Мы используем кварц высокой чистоты и специальные галогеновые наполнители, чтобы тепло оставалось стабильным. Также мы убеждаемся, что соединения ламп выполнены безупречно. Никаких зазоров, никаких проблем с контактами.
Нужно сказать ещё кое-что: эти высокомощные лампы выделяют огромное количество тепла. Поэтому время обработки сокращается. Но все это тепло должно где-то разводиться. Если вентиляция забита пылью или грязью, лампы быстро перегреваются и выходят из строя. Сохраняйте чистоту вентиляции — тогда лампы будут работать исправно.
Что это дает вам
Это просто замена старых ламп на новые. Вы просто подключаете их, задаете необходимые параметры, и проблемы со стабильностью температуры исчезают.
Самое лучшее заключается в том, что вам больше не нужно постоянно настраивать параметры на экране HMI. Вам не придется тратить время на корректировку температуры каждый раз, когда лампа выходит из строя. У вас будет стабильный процесс производства, а бутылки будут иметь желаемый вид.