Jak usunąć te irytujące „strefy wysokiej temperatury” w liniach formowania próżniowego KHS?
Czy zdarza się wam, że po wyjęciu partii butelek z linii produkcji odkrywacie, że ich ścianki są cienkie lub istnieją w nich dziwne słabe punkty konstrukcyjne? To frustrujące. Zwykle, jeśli widzicie „strefy niskiej temperatury” lub nierównomierny kolor powierzchni przedform, nie chodzi tu o żaden tajemniczy problem. Przyczyną jest zazwyczaj sposób ułożenia żarnika oraz to, co on faktycznie robi.
Prawda o rozkładzie ciepła
Nasze zamienniki żarówek typu IR są projektowane tak, aby idealnie pasować do pieców KHS. Ale prawdziwy sekret leży w sposobie owijania żarnika. Jeśli żarnik jest zbyt ściśle owinięty na końcach, powstają strefy wysokiej temperatury, które mogą spalić plastik. To kłopotliwe. Używamy specjalnego procesu owijania, aby zapewnić równomierne rozkładanie mocy w całym żarniku. Dzięki temu uzyskujemy równomierny rozkład ciepła – bez żadnych niespodzianek.
Co znajduje się pod szkłem?
Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ może on wytrzymać nagłe zmiany temperatury bez pęknięć. Ponadto istnieje tzw. cykl halogenowy – bez niego żarnik paruje i pozostawia ciemny osad na wewnętrznej stronie szkła. Gdy to się dzieje, moc grzewcza spada. Nasze żarówki zapobiegają temu problemowi.
Najlepsze rozwiązanie?
Wystarczy po prostu umieścić je w istniejących gniazdkach KHS. Dopasowujemy napięcie i moc do standardów producenta, więc nie musicie się martwić o przeciążenie zasilaczy.
Kilka uwag
Przejście na te żarówki zwykle eliminuje problemy z nierównomiernym rozkładem ciepła, które występują przy użyciu tańszych alternatyw. Pole cieplne jest znacznie bardziej równomiernie rozłożone. Ale należy uważać: jeśli zwiększycie intensywność ciepła, aby skrócić czas produkcji, to zwiększycie również obciążenie układu wentylacji. Jeśli używacie większej mocy, aby nadrobić braki w grzewczej zdolności urządzenia, upewnijcie się, że wentylatory działają prawidłowo. W przeciwnym razie kwarc może się przegrzać i pęknąć.
Proszę was – sprawdźcie konektory pod kątem utlenienia przed podłączeniem wszystkiego. Luźne połączenia powodują opór, a to szybka droga do uszkodzenia elementów urządzenia.