KHS 블로우 몰딩 과정에서 발생하는 열 관련 문제를 해결하는 방법
PET병을 보면, 어떤 부분의 벽은 종이처럼 얇은 반면, 다른 부분은 두껍고 투박한 경우가 있습니다. 더 심각한 경우라면, 온도가 낮은 부분에서는 병이 터지거나, 온도가 너무 높은 부분에서는 플라스틱이 손상될 수도 있습니다.
이는 매우 짜증나는 문제입니다. 열 분포가 제대로 되지 않으면 전체 생산 라인에 문제가 생깁니다.
이 문제를 해결하는 비결은 마법이 아닙니다. 모든 것은 적외선 방사체가 어떻게 구성되어 있으며, 그 필라멘트들이 어디에 위치하는지에 달려 있습니다.
“엔드-로스” 문제 해결하기
대부분의 일반적인 램프에는 단점이 있습니다. 커넥터 근처에서 온도가 급격히 떨어집니다. 이를 “엔드-로스”라고 하며, 이 때문에 가열이 고르지 않습니다.
이를 방지하기 위해 우리는 필라멘트를 다른 방식으로 감습니다. 그 결과, 열이 튜브의 가장자리 쪽으로 더 잘 전달됩니다. 그 결과, 예비형 플라스틱에 고르게 열이 전달됩니다.
하지만 그냥 아무 램프나 사용할 수는 없습니다. 전압과 와트수는 전원 공급 장치와 정확하게 맞아야 합니다. 그렇지 않으면 수지가 충분히 가열되지 않거나, 램프가 너무 빨리 손상될 수 있습니다. 고출력 생산 라인을 운영하는 경우, 빠른 가열을 위해 특별히 설계된 램프를 사용합니다. 이를 통해 생산 속도를 유지할 수 있습니다.
내부 구조
우리는 순도가 높은 석영 유리를 사용합니다. 이는 적외선이 아무런 장애 없이 통과할 수 있도록 해줍니다. 또한, 이 램프들은 KHS 시스템에 바로 교체 가능하도록 표준 커넥터를 사용합니다. 그냥 연결만 하면 되며, 별도의 조작은 필요 없습니다.
사용하는 수지에 따라 서로 다른 파장의 램프가 필요할 수 있습니다. 단파 램프는 빠르고 강력하게 작동하지만, 중파 램프는 더 안정적이고 균일한 가열 효과를 제공합니다.
주의사항
속도를 높이기 위해 가장 높은 와트 밀도의 램프를 사용하고 싶은 유혹이 생길 수 있습니다. 하지만 주의해야 합니다. 그러한 램프는 반사판에 큰 부담을 줍니다.
반사판에 오염이나 산화가 생기면, 열이 예비형 플라스틱으로 돌아오지 않고 에너지가 낭비되거나 램프가 손상될 수 있습니다. 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면, 아무리 고성능의 램프라도 성능이 저하됩니다.