KHSのブロー成形ラインにおける、厄介な熱集中現象を解決する方法
PETボトルを製造した後で、壁厚が薄かったり、構造上の弱点があったりすることはありませんか？とてもイライラしますよね。通常、「冷却不良」や、プリフォーム表面に雲状の模様や真珠色の光沢が見られる場合、それは何か特別な原因があるわけではありません。ほとんどの場合、問題はランプの配置やフィラメントの状態にあるのです。
熱分布の真実
私たちが製造する交換用IRランプは、KHSのオーブンの形状にぴったり合うように設計されています。しかし、本当の秘訣は巻線の仕方にあります。
もしフィラメントの端がきつく巻かれていると、プラスチックが焼けてしまいます。これは大変な問題です。私たちは正確に巻線処理を行うことで、管全体に均一なワット密度を保ちます。そうすれば、均一な熱分布が得られ、予期しない問題も起こりません。
ガラスの下にあるもの
私たちは高純度の石英を使用しています。これにより、急激な加熱や冷却による衝撃に耐えられます。
また、ハロゲンサイクルも重要です。これがなければ、フィラメントが蒸発してガラスの内側に黒い残留物が残ります。それが「黒ずみ」と呼ばれるものです。そうなると、熱出力が低下してしまいます。私たちのランプは、その問題を防ぎます。
最良な点は、既存のKHSソケットに直接取り付けられることです。OEMの電圧やワット数に合わせているので、電源装置の過負荷の心配もありません。
注意すべき点
このようなランプに切り替えると、安価な代替品では得られないほど均一な熱分布が実現されます。しかし、注意点もあります。もし熱密度を高くして工程時間を短縮しようとすると、通風システムに負担がかかります。また、加熱エリアの性能が低下している場合は、冷却ファンが正常に動作しているか確認しましょう。そうでなければ、石英が過熱して壊れてしまう可能性があります。
そして、接続部に酸化がないか必ず確認してください。端子の接続が緩んでいると抵抗が生じ、それが原因でエンドキャップが破壊されてしまいます。