KHSブロー成形機で発生する過熱問題の解決法
PETボトルの束を見てみると、一部の壁が紙のように薄くなっている一方で、別の部分は厚くて重たくなっていることがあります。さらに悪いことに、冷却不足によってボトルが割れたり、過度な加熱によってプラスチックが焼け焦げたりすることもあります。
これは本当に厄介です。加熱システムに問題があると、全体の生産ラインに影響が出てしまいます。
この問題を解決する秘訣は魔法ではありません。重要なのは、赤外線放射体の構造や、そのフィラメントがどこに配置されているかという点です。
「エンドロス」問題の対処法
実は、一般的なランプには欠点があります。コネクタ付近で温度が急激に下がってしまうのです。これを「エンドロス」と呼びます。これが原因で、加熱が不均一になってしまいます。
これを防ぐために、私たちはフィラメントの配置を変えます。熱密度をチューブの端に向けて集中させるのです。その結果、上から下まで均一に加熱されるのです。
しかし、何でもかんでもランプを使えるわけではありません。電圧やワット数は、電源と完全に一致していなければなりません。そうでないと、樹脂が十分に加熱されないか、またはランプがすぐに壊れてしまいます。高出力のラインを使用している場合は、迅速に加熱できるように設計されています。そうすることで、サイクルタイムを短縮し、生産効率を上げることができます。
内部の仕組み
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、赤外線が問題なく伝わります。また、これらはKHSの装置に直接取り替えられるように、標準的なコネクタが使われています。接続するだけでOKで、ハウジングをいじる必要はありません。
使用する樹脂によっては、異なる波長のランプが必要になることもあります。短波ランプは強力かつ迅速に加熱しますが、中波ランプはより調整可能で安定した加熱が得られます。
注意点
より高速に作業するために、より高いワット密度のランプを使いたくなるかもしれません。しかし、注意が必要です。そのようなランプは反射器に大きな負担をかけます。
反射器に傷や酸化があると、熱がプレフォームに戻ってこず、エネルギーが無駄になり、ランプのハウジングが壊れてしまいます。反射器を常に清潔に保ちましょう。そうしないと、どんなに高性能なランプを使っても、性能を十分に発揮できません。