अपनी KHS ब्लो मोल्डिंग लाइनों में मौजूद उन परेशान करने वाले “हीट स्पॉट्स” को ठीक करें।
क्या आपने कभी पीईटी बोतलों को लाइन से निकालने के बाद उनकी दीवारों की मोटाई कम होने या उनमें कमजोरियाँ होने की समस्या का सामना किया है? यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है। आम तौर पर, यदि आपको प्रीफॉर्मों पर “कोल्ड स्पॉट्स” या धुंधला/मोती जैसा रंग दिखाई देता है, तो यह कोई रहस्य नहीं है। ऐसी समस्याएँ आमतौर पर लैंप की सही स्थिति एवं फिलामेंट की गतिविधियों के कारण होती हैं।
हीट डिस्ट्रिब्यूशन का रहस्य
हम अपने आईआर लैंपों को KHS ओवन के आकार के अनुरूप ही बनाते हैं। लेकिन असली रहस्य तो फिलामेंट की सही व्यवस्था में ही निहित है।
यदि फिलामेंट के छोर बहुत ही टाइट हों, तो वहाँ गर्मी अधिक हो जाती है, जिससे प्लास्टिक जल जाता है। हम ऐसी स्थितियों से बचने हेतु कैलिब्रेटेड विधियों का उपयोग करते हैं। इससे गर्मी समान रूप से वितरित होती है… कोई समस्या नहीं।
काँच के नीचे क्या है?
हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं… क्योंकि यह तेज गर्मी/ठंड के कारण भी टूटता नहीं।
इसके अलावा, हैलोजन चक्र भी महत्वपूर्ण है… बिना इसके फिलामेंट वाष्पित हो जाता है, जिससे काँच के अंदर काला रंग बन जाता है… ऐसी स्थिति में ऊष्मा उत्पादन कम हो जाता है। हमारे लैंप ऐसी स्थितियों से बचने में मदद करते हैं।
सबसे अच्छी बात यह है कि आप इन लैंपों को अपने मौजूदा KHS सॉकेटों में ही लगा सकते हैं… हम OEM के वोल्टेज एवं वॉटेज के अनुरूप ही लैंप बनाते हैं… इसलिए आपको पावर सप्लाई संबंधी कोई चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।
कुछ बातें ध्यान में रखें…
इन लैंपों का उपयोग करने से गर्मी का वितरण और भी बेहतर हो जाता है… लेकिन ध्यान रखें कि यदि आप गर्मी की मात्रा बढ़ा दें, तो वेंटिलेशन पर अतिरिक्त दबाव पड़ेगा… यदि आप ऊष्मा उत्पादन को बढ़ाने हेतु अधिक वॉटेज का उपयोग करते हैं, तो अपने कूलिंग ब्लोअरों की सफाई सुनिश्चित करें… अन्यथा क्वार्ट्ज ओवरहीट हो सकता है।
और एक बात और… लैंपों को लगाने से पहले उनके कनेक्टरों की जाँच जरूर करें… यदि कनेक्टर ढीले हों, तो ऊष्मा वितरण में बाधा आएगी… और इससे लैंप जल सकते हैं।