كيفية التحكم في درجة الحرارة المناسبة لآلات تشكيل البلاستيك بالنفخ
إذا قضيت وقتًا مع آلات تشكيل البلاستيك بالنفخ، فأنت تعرف المشاكل التي قد تواجهك. أي خطأ في توزيع الحرارة قد يؤدي إلى تلف القطع المصنوعة من البلاستيك، أو حتى انصهارها. إنها مشكلة كبيرة.
لذلك، نصنع مصابيح الإضاءة الخاصة بنا بحيث تتناسب تمامًا مع آلات أوكي والعلامات التجارية الكبرى الأخرى. نحن لا نقبل بحلول “شبه مناسبة”. نركز على الخصائص الفيزيائية للإشعاع ذو الأمواج القصيرة، حتى تصل الحرارة إلى المكان المناسب بدقة.
المواصفات التقنية
معظم آلات أوكي تعمل باستخدام أنابيب كوارتز ذات قدرة عالية. نحرص على أن تكون الجهد والقدرة الكهربائية المستخدمة متوافقة مع متطلبات الآلة.
فكر في الأمر: إذا استخدمت أنبوبًا بقدرة 2500 واط في دائرة مخصصة لـ 1500 واط، فسوف يحدث تلف في الدائرة الكهربائية. لذلك، نحرص على أن تكون الأبعاد الفيزيائية دقيقة للغاية، حتى يمكن وضع الأنابيب في مكانها دون أي مشاكل.
تصميم متين
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن هذه الأنابيب تتعرض للتغيرات الحرارية الشديدة. لمنع احتراق خيوط التنجستن، نستخدم غاز الهالوجين. هذا يساعد على زيادة عمر الأنابيب.
أما بالنسبة للموصلات، فنحن نستخدم الموصلات القياسية من نوع R7 أو SK15. إنها بديلات سهلة الاستخدام. كل ما عليك فعله هو إزالة الموصل القديم وتوصيل الموصل الجديد، وبذلك تكون الآلة جاهزة للاستخدام مرة أخرى.
بعض الأنابيب لدينا تحتوي على طلاء خاص، يساعد على توجيه الحرارة إلى داخل جدار البلاستيك بدلاً من تلف السطح فقط.
بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها
هذه المصابيح قوية جدًا، وهي مفيدة لتسريع وتيرة العمل، لكنها تضع ضغطًا كبيرًا على مروحات التبريد.
إذا كانت أنظمة التهوية غير كافية، فإن الحرارة ستتراكم وتدمر عمر المصباح. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على نظافة المرايا المستخدمة في التوجيه، لأن المرايا القذرة تجعل حتى أفضل المصابيح غير فعالة.
نحتفظ بهذه المصابيح في المخزون بكميات كبيرة، لأن لا أحد يريد الانتظار حتى وصول المصابيح الأصلية، خاصة عندما تتوقف الآلة عن العمل.