Nella linea SFR, il tunnel di riscaldamento è il luogo in cui si smette di cercare di correggere gli errori legati al processo di produzione e si inizia invece a guadagnare denaro. Se l’emissione di radiazioni infrarosse diventa irregolare, il calore viene distribuito in modo disomogeneo sui pezzi da riscaldare. Le pareti del tunnel si assottigliano, e la macchina rallenta per evitare che tutto vada storto. Il radiatore a raggi infrarossi SIPA SFR 12 può essere installato al posto dell’emettitore originale, senza necessità di regolarizzare nuovamente l’intero forno. In questo modo si ottiene una distribuzione uniforme del calore, tempi di riscaldamento costanti e una qualità dei prodotti affidabile.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Il SFR 12 è un radiatore a raggi infrarossi a onde corte, progettato appositamente per le macchine per la formatura dei pezzi SIPA SFR. Utilizza tubi di quarzo e filamenti allogenici, il che garantisce una risposta rapida e un controllo preciso durante il processo di riscaldamento. La montaggio, i collegamenti elettrici e la posizione dei componenti coincidono con quelli originali, quindi la geometria del riflettore e la linea focale rimangono corrette. In pratica, ciò significa che il calore viene distribuito in modo uniforme lungo tutta la superficie del pezzo da riscaldare, senza punti caldi o zone fredde.
Perché funziona bene con la linea SFR
L’installazione del SFR 12 permette un riscaldamento più rapido, riduce la necessità di regolare i parametri e aumenta il tempo di funzionamento della macchina. Nelle linee SFR, l’uso energetico per il riscaldamento diminuisce del 12–18%, poiché l’emettitore raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene stabile, senza oscillazioni eccessive. Dopo eventuali intoppi nella produzione, il recupero del ciclo di lavorazione avviene più velocemente. Inoltre, la quantità di scarti causati da problemi di deformazione dei pezzi diminuisce, poiché i pezzi vengono sempre riscaldati alla temperatura corretta. La durata della lampada è di circa 5.000 ore, quindi è necessario sostituirla meno spesso, facilitando così la manutenzione.
Dettagli pratici
Si tratta di un componente sostitutivo compatibile, ma è necessario verificare attentamente la tensione, il tipo di connettore e l’orientamento dei componenti prima dell’acquisto, in base alle specifiche della propria macchina. Il tubo di quarzo non tollera trattamenti bruschi: bisogna pulirlo con un panno privo di pelucchi, evitando di toccare il vetro con le dita nude. Inoltre, è importante verificare l’allineamento del riflettore dopo l’installazione. È anche importante mantenere una tensione elettrica stabile: le fluttuazioni possono ridurre la durata vita dell’emettitore, quindi è utile effettuare controlli periodici.