Sur une ligne de moulage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’endroit où le caoutchouc entre en contact avec le plastique. Les préformes qui en sortent de manière inégale – trop froides d’un côté, trop chaudes de l’autre – entraînent des points faibles dans la paroi de la bouteille, ce qui rend les produits non conformes aux spécifications requises. On se retrouve donc à gérer des déchets, ce qui ralentit le fonctionnement de la machine et fait que le temps de cycle augmente. Le tube infrarouge Sidel SBO 3000W a été conçu pour empêcher cela dès le départ.
Ce qui compte vraiment Nous avons développé le SBO 3000W comme émetteur infrarouge compatible directement avec les machines Sidel SBO. Nous avons prêté une grande attention à la puissance, à la géométrie et au montage du dispositif. Le profil à ondes courtes permet d’orienter l’énergie là où elle est nécessaire, ce qui permet aux préformes de atteindre rapidement la température souhaitée, sans endommager leur surface. La structure en quartz résiste aux chocs thermiques liés aux cycles de démarrage/arrêt répétés. Le connecteur R7s s’intègre directement dans le support standard ; il n’est donc pas nécessaire de refaire des branchements lors du remplacement du tube. Chaque unité est testée pour assurer une production homogène, et chaque lot peut être traçé grâce aux contrôles effectués pendant le processus de fabrication.
Sur la plateforme SBO, c’est la répétabilité du chauffage des préformes qui permet de maintenir la stabilité du processus de moulage. Lorsque le tube correspond au schéma thermique de la machine, on obtient une distribution plus uniforme de la température, moins de produits rejetés et moins de temps perdu à faire des ajustements. La réponse rapide du dispositif permet également d’augmenter le rythme de production, sans altérer la distribution du matériau. En pratique, cela se traduit par moins de défauts dans les bouteilles, une meilleure résistance de celles-ci, et moins de déchets à retraiter.
L’installation est simple, mais l’alignement est crucial. Assurez-vous que le tube soit bien inséré dans le soket R7s, que le réflecteur reste propre, et que la zone de chauffage soit exempte de poussière et d’huile. Vous obtiendrez ainsi une performance optimale lorsque le tunnel est correctement scellé et que le flux d’air est contrôlé. Sinon, même avec un bon tube, le chauffage risque de rester inégal.
Planifiez le remplacement du tube en fonction de votre calendrier de maintenance préventive : remplacez-le avant que la performance du système ne diminue. Enregistrez également le nombre d’heures de fonctionnement pour garantir que les performances de chauffage restent stables.