V linkách na výrobu lahví pomocí metody blow molding je ohřívací tunel místem, kde se gumový materiál setkává s horkým vzduchem. Predforma, které vyjdou z tohoto procesu nerovnoměrně – příliš chladné na jedné straně, příliš horké na druhé – vedou ke vzniku tenkých míst, slabých částí láhve a výrobků, které neodpovídají požadavkům. V takovém případě musíte řešit problémy spojené s odpadem materiálu, což zpomaluje provoz stroje a zvyšuje dobu potřebnou k dokončení výroby. Infračervená trubice Sidel SBO 3000W je navržena právě proto, aby tento problém řešila přímo u zdroje.
Co je důležité uvnitř Trubici SBO 3000W jsme vytvořili jako infrazářivý vydávač určený přímo pro stroje Sidel SBO. Všechny parametry, jako je výkon, geometrie a způsob montáže, byly určeny s ohledem na požadavky výrobce. Krátkovlnný profil trubice umožňuje efektivní rozdělování energie tam, kde je potřeba, takže predformy dosahují požadované teploty rychle, bez poškození povrchu. Konstrukce z čirku odolává tepelným šokům způsobeným opakovanými cykly spínání a vypínání. Konktor R7s se jednoduše zapojí do standardního držáku – není tedy potřeba znovu provádět instalaci. Každá jednotka je kalibrována tak, aby poskytovala konzistentní výkon, a každá série výrobků lze sledovat v rámci kontrol během výroby.
Na platformě SBO je právě opakovatelnost ohřevu predform důležitá pro stabilitu procesu výroby lahví. Když trubice odpovídá termálnímu profilu stroje, dosahuje se rovnoměrnější distribuce teploty po celé predformě, méně vadných výrobků a méně času stráveného na úpravy. Rychlá reakce trubice také umožňuje vyšší výkon, protože se zkracuje doba ohřevu, aniž by došlo k narušení distribuce materiálu. V praxi to znamená méně vadných výrobků, lepší pevnost lahví a méně odpadu, který je potřeba znovu zpracovat.
Instalace je jednoduchá, ale správné zarovnání trubice je klíčové. Ujistěte se, že trubice přesně zapadne do konektoru R7s, udržujte reflektor čistý a zajistěte, aby ohřívací oblast nebyla pokryta prachem a olejem. Dosáhnete maximálního výkonu, pokud je tunel správně uzavřen a proudění vzduchu je kontrolované. Jinak může docházet k nerovnoměrnému ohřevu i přesto, že používáte kvalitní trubici.
Plánujte výměnu trubice podle plánu preventivní údržby – vyměňte ji ještě předtím, než se objeví problémy s výkonem. Zaznamenávejte také dobu provozu stroje, abyste mohli sledovat jeho výkon.