كيفية تسريع أداء مضخات SACMI الدوارة
عندما يتعلق الأمر بعمليات نفخ البلاستيك بسرعة عالية، فلا يوجد وقت للتأخير. فترة التسخين قصيرة جدًا. إذا كانت المصابيح بطيئة في العمل أو لا تستطيع الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل انتهاء دورة الدوران، فستواجه مشاكل. ستحصل على منتجات ذات سمك جدار غير متساوٍ، وفي النهاية ستضطر إلى التخلص من تلك المنتجات الزائدة.
لذلك، قمنا بتصميم مصابيح بديلة لمضخات Techne وSACMI. أردنا التخلص من هذا التأخير تمامًا.
السر يكمن في درجة الحرارة
للحصول على بداية سريعة، يجب أن يصل الفيلامنت إلى درجة حرارة عالية دون أن ينكسر. لقد قمنا بتعديل سبيكة التنجستن وسمك الكوارتز لتقليل القصور الحراري. ببساطة، تصل المصابيح إلى أقصى قدرة لها في الثانية الأولى التي يتم فيها تشغيل الأنظمة.
لكن المشكلة هي أنك بحاجة إلى كثافة حرارية عالية لمواكبة سرعة الآلة الدوارة. عندما نضخ طاقة عالية عبر أنبوب قصير، يتم توليد منطقة حرارية عالية جدًا.
لكن يجب الانتباه إلى أن هذه الشدة الحرارية قد تضر بالمرايا المستخدمة في المصابيح. إذا كانت المرايا متشققة أو مؤكسدة، فسيتم فقدان الكثير من الحرارة. وهذا يجعل المصابيح تعمل بجهد أكبر، مما يؤدي إلى تلفها بشكل أسرع.
مصممة للعمل في الظروف الصعبة
استخدمنا كوارتز ذو جدار سميك حتى لا تنحني الأنابيب عند تعرضها لدرجات حرارة عالية مرارًا وتكرارًا. كما تأكدنا من أن الموصلات متوافقة تمامًا مع مواصفات SACMI الأصلية.
قد يبدو ذلك تفصيلًا صغيرًا، لكن التواصل الكهربائي الجيد مهم للغاية. التوصيلات الضعيفة تؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية زائدة، وهذا بدوره يؤدي إلى تلف المصابيح. لا أحد يريد التعامل مع ذلك أثناء العمل.
الاستخدام في بيئة الإنتاج
تم تصميم هذه المصابيح لتتحمل الظروف الصعبة في بيئة الإنتاج. ركزنا على سرعة البدء في العمل، لأننا نعرف مدى صعوبة إعادة تشغيل الآلات وإهدار مئات القطع الناتجة في محاولة للعودة إلى السرعة الطبيعية.
نصيحة سريعة: تحقق من مُنظمات الجهد. إذا حاولت “إصلاح” المرايا القديمة عن طريق زيادة الجهد، فسيتم تلف الفيلامنت في وقت أقصر. حافظ على استقرار الجهد، وستعمل المصابيح بشكل جيد.