في خط التصنيع بالقولبة تحت الضغط، فإن مشكلة اختلاف درجة حرارة القوالب أمر خطير للغاية. يمكن ملاحظة ذلك من خلال عدم انتظام عملية التمدد، وظهور زجاجات غير مطابقة للمواصفات، بالإضافة إلى كمية الخردة الزائدة التي يتم التخلص منها في نهاية كل وردية عمل. في كثير من الأحيان، لا يكون السبب هو جهاز الإضاءة نفسه، بل الغطاء الخزفي الذي يساعد في تركيز الحرارة في المكان المناسب.
نحن نصنع أغطية خزفية لمصابيح الأشعة تحت الحمراء المستخدمة في عملية القولبة تحت الضغط، ويتم تصميمها بحيث تتناسب مع الخصائص الهندسية والحرارية لأنظمة الأشعة تحت الحمراء الشائعة. المادة الخزفية تحافظ على استقرار قدرتها على الانعكاس وقوتها العازلة في درجات الحرارة العالية، وبالتالي يظل طاقة المصباح موجهة نحو جدار القالب. نحن نحدد أبعاد الفتحة الداخلية والطول بحيث تتناسب مع الأنابيب الكوارتزية القياسية وأجهزة الإضاءة، كما نحافظ على دقة عالية في تصميم واجهات الاتصال، حتى يتم تثبيت المصباح بشكل صحيح. النتيجة هي حرارة مستقرة وإنتاجية مستقرة، بالإضافة إلى تقليل الأخطاء الناتجة عن اختلاف درجات الحرارة.
المشكلة في خط التصنيع هي أن القوالب تتحرك بسرعة كبيرة، وبالتالي فإن الفترة الزمنية المتاحة لتحقيق درجة حرارة موحدة قصيرة جدًا. الغطاء الذي لا يتناسب مع المصباح يؤدي إلى تسرب الحرارة، مما يؤدي إلى هدر الطاقة ويجبرك على ضبط درجة الحرارة باستمرار. أغطيتنا تحافظ على استقرار شعاع الضوء، مما يسمح لك بالحفاظ على درجة حرارة مستقرة، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة وتقليل أوقات التوقف.
عملية التركيب بسيطة، لكن من المهم التأكد من توافق الغطاء مع المصباح. يجب فحص مكان تثبيت المصباح وتنظيف الأسطح الملامسة، بالإضافة إلى التأكد من أن طول الغطاء وقطر الفتحة الداخلية يتناسبان مع المصباح المستخدم. يجب أخذ في الاعتبار تمدد المواد الخزفية في أطراف منطقة التسخين، لذا يجب استخدام عزم دوران محدد وعدم شد الغطاء بشكل مفرط. إذا كان خط التصنيع يعمل على مدار 24 ساعة، فيجب تخطيط استبدال الأجزاء الخزفية بشكل دوري، لأن الأجزاء الخزفية تتعرض للتآكل مع مرور الوقت، والكشف عن ذلك مبكرًا يساعد في الحفاظ على استقرار درجة الحرارة.